अर्ध स्वचालित फ्लैट तार गोल छेद वाली वाइंडिंग मशीन

1. कंप्यूटर नियंत्रित सर्वो ड्राइव का उपयोग करते हुए, यह प्रणाली 0.2 मिमी से 6.0 मिमी तक की मोटाई और 1.0 मिमी से 10 मिमी तक की चौड़ाई (30 मिमी² तक के वायर क्रॉस अनुभागों के साथ) के साथ विभिन्न ऊर्ध्वाधर घाव कॉइल्स का निर्माण कर सकती है।

2. विभिन्न विशिष्टताओं वाले उत्पादों की यांत्रिक डिबगिंग के लिए, केवल मोल्ड को बदलने की आवश्यकता है।

3. मल्टी-स्टेशन ऑपरेशन, मशीन पर ऊर्ध्वाधर वाइंडिंग कॉइल्स के स्वचालित गठन को सक्षम बनाता है

4. सिस्टम विभिन्न विशिष्टताओं के उत्पादों के लिए मशीन मापदंडों को संग्रहीत और पुनः प्राप्त कर सकता है, स्वचालित उत्पादन, दक्षता में सुधार और गुणवत्ता आश्वासन के लिए ग्राहकों की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

1. बिना अनुमति के आवरण न खोलें।

2. जब नियंत्रक लंबे समय तक उपयोग में न हो, तो बिजली की आपूर्ति काट दें।

3. धूल और लोहे के पाउडर को नियंत्रण कक्ष में प्रवेश करने से रोकने के लिए विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

4. नियंत्रक को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए परिवहन के दौरान सावधानी से संभालें।

सही उपयोग के लिए सावधानियां;

अनुचित उपयोग से खराबी हो सकती है, और सबसे खराब स्थिति में, नियंत्रक को नुकसान भी हो सकता है।

इसलिए, कृपया नियंत्रण उपकरण के सही उपयोग के लिए निम्नलिखित सावधानियों का पालन करें।

1. सत्यापित करें कि कनेक्टेड बिजली आपूर्ति नियंत्रक बर्नआउट को रोकने के लिए विनिर्देशों को पूरा करती है।

2. नियंत्रक का जीवनकाल परिवेश के तापमान से काफी प्रभावित होता है। यदि प्रसंस्करण स्थल का तापमान अत्यधिक अधिक है, तो स्थापना की जानी चाहिए।

ठंडक के लिये पंखा। नियंत्रक 0 डिग्री से 60 डिग्री के ऑपरेटिंग तापमान रेंज का समर्थन करता है।

3. उच्च तापमान, आर्द्रता, धूल या संक्षारक गैसों वाले वातावरण में उपयोग से बचें।

4. तेज कंपन वाले क्षेत्रों में कुशनिंग के लिए रबर शॉक पैड लगाए जाने चाहिए।

1. नियंत्रक पर रखरखाव और मरम्मत करने से पहले मुख्य सर्किट की बिजली आपूर्ति काट दी जानी चाहिए।

2. दुर्घटनाओं को रोकने के लिए ऑपरेटर को व्यक्तिगत रूप से सत्यापित करना होगा कि बिजली आपूर्ति काट दी गई है।

वस्तुओं और चक्रों की जाँच करें

मानक परिचालन स्थितियों (पर्यावरण पैरामीटर: दैनिक औसत तापमान 30 डिग्री, 80% लोड दर, 12 घंटे दैनिक संचालन) के तहत, नीचे बताए अनुसार नियमित निरीक्षण और आवधिक जांच करें।

1. दैनिक रखरखाव:

①. दैनिक स्टार्टअप से पहले, सामान्य संचालन के लिए सभी मशीन घटकों का निरीक्षण करें। सतह को गैस गन से साफ करें, फिसलने वाले हिस्सों को पोंछें और चिकनाई वाला तेल लगाएं।

②. उपकरण की सफाई करते समय, पिघले हुए सोल्डर या फ्लक्स के छींटों से होने वाली चोट के साथ-साथ वायुमार्ग को झुलसने से बचाने के लिए एयर गन को सोल्डर सतह या फ्लक्स कप की ओर निर्देशित करने से बचें।

③. टिन स्लैग और फ्लक्स अवशेषों को समय पर साफ़ करें और उनका पुनर्चक्रण करें।

2. नियमित रखरखाव:

①. हर तीन महीने में ग्रीस गन का उपयोग करके ग्रीस नोजल क्षेत्र पर ग्रीस लगाएं, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि ग्रीस गैप से साफ तरीके से बाहर निकल रहा है।

②. तापमान नियंत्रण गेज और बैरोमीटर को सालाना कैलिब्रेट किया जाएगा, जबकि यांत्रिक घटकों को अर्ध-वार्षिक रखरखाव की आवश्यकता होती है। किसी भी असामान्यता को सक्रिय रखरखाव के माध्यम से संबोधित किया जाना चाहिए।

③. यदि मशीन लंबे समय तक उपयोग में नहीं है, तो नमी के प्रवेश और सतह पर धूल के संदूषण को रोकने के लिए सतह को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, चिकनाई दी जानी चाहिए और जलरोधी रबर के कपड़े से लपेटा जाना चाहिए।

पैकेजिंग सामग्री: अंदर फोम के साथ कार्टन/लकड़ी का केस . 1. सामान्य पैकेज (पेपर कार्टन या प्लास्टिक बैग): डिजिटल सीएनसी वायर कॉइल वाइंडिंग मशीन के लिए छोटे सुसज्जित भागों के लिए, इसे फॉर्म के साथ पैकेज करें और परिवहन के दौरान टूटने की गारंटी के लिए पेपर पैक करें। बाहरी लकड़ी के केस पर ऊपर तीर ↑ अंकित है। दरार और झटके से बचने के लिए लकड़ी के केस में बफर सामग्री लगाई जाएगी।

हम कॉइल वाइंडिंग मशीनों के लिए स्थानीय बिक्री, सहायता और सेवा सहायता प्रदान करने के लिए दक्षिण पूर्व एशिया, यूरोपीय, अमेरिका, दक्षिण अमेरिका, ऑस्ट्रेलिया, न्यूजीलैंड भागीदारों के साथ मिलकर काम करते हैं।

1993 में स्थापित, KIOXIA लाइट रिंग इक्विपमेंट ग्रुप कंपनी लिमिटेड। संबंधित उत्पादन और प्रौद्योगिकी के साथ मिलकर उत्कृष्ट प्रदर्शन वाली वाइंडिंग मशीनों का निर्माण करने वाली एक प्रसिद्ध कंपनी रही है। KIOXIA लाइट रिंग सभी प्रकार के घाव वाले घटकों जैसे ट्रांसफार्मर, चोक आदि के उत्पादन के लिए अत्यधिक लागत प्रभावी विनिर्माण समाधान प्रदान करती है।