KXV-SC02 पूरी तरह से स्वचालित वार्निश संसेचन मशीन
मानव-मशीन इंटरफ़ेस ऑपरेशन गाइड

1. प्रारंभिक स्क्रीन
देरी के बाद, मुख्य इंटरफ़ेस स्वचालित रूप से दिखाई देगा। रीसेट करने के लिए स्क्रीन पर रीसेट बटन दबाएँ।
1.1. उत्पाद प्रतिस्थापन और डिबगिंग प्रक्रिया के दौरान, तरल विसर्जन गहराई को समायोजित करते समय, आप मैन्युअल मोड में काम कर सकते हैं और चढ़ने और उतरने के लिए तेल टैंक का उपयोग कर सकते हैं। तेल टैंक का स्थिति डेटा मुख्य पृष्ठ पर देखा जा सकता है और पैरामीटर सेटिंग्स में दर्ज किया जा सकता है। मशीन सेटअप प्रक्रिया के दौरान यह चरण एक अनिवार्य ऑपरेशन है।
पैरामीटर सेटिंग्स
1. प्रारंभिक स्क्रीन पर, सिस्टम में प्रवेश करने के लिए क्लिक करें और आपको निम्नलिखित इंटरफ़ेस पर निर्देशित किया जाएगा।
2. इस इंटरफ़ेस पर, पैरामीटर सेटिंग्स पर क्लिक करें, और यह स्वचालित रूप से पैरामीटर सेटिंग्स इंटरफ़ेस में प्रवेश करेगा।
3. पैरामीटर सेटिंग्स:
एक -समय वैक्यूम (सेकंड): मशीन को पहली बार चालू करने पर वैक्यूम करने का समय
डिफोमिंग समय (सेकंड): उत्पाद के फोम को नियंत्रित करते समय निकलने का समय
डिफोमिंग अंतराल (सेकंड): उत्पाद के फोम को नियंत्रित करते समय निकास के लिए ठहराव अंतराल
डिफोमिंग टाइम्स (समय): बार-बार डिफोमिंग के लिए समय की संख्या और प्रत्येक डिफोमिंग के बीच का अंतराल
विसर्जन समय (सेकंड): वह समय जब उत्पाद को निर्वात वातावरण में डुबोया जाता है
मुद्रास्फीति और निष्कर्षण समय (सेकंड): विसर्जन प्रक्रिया के दौरान वैक्यूम को फिर से भरने का समय
सेकेंडरी वैक्यूम (सेकंड): वह वैक्यूम समय जब उत्पाद सूख जाता है
सुखाने का समय (सेकंड): वह समय जब उत्पाद निर्वात में सूखता है
विसर्जन पूर्व ऊंचाई (मिमी): विसर्जन पूर्व ऊंचाई और विसर्जन तेल ऊंचाई के बीच क्रियाएं की जाएंगी
डिफोमिंग क्रिया (उत्पाद के पास आने पर): उत्पाद के पास आने पर डिफोमिंग क्रिया की जा सकती है, जिससे उत्पाद को हटाते समय बुलबुले बनना कम हो जाता है।
विसर्जन तेल की ऊंचाई (मिमी): ऊंचाई की वह स्थिति जहां उत्पाद को डुबोने की आवश्यकता होती है
मुद्रास्फीति और निष्कर्षण अंतराल (समय): विसर्जन प्रक्रिया के दौरान हवा को समाप्त करने और पुनः भरने के लिए अंतराल
विसर्जन के दौरान निष्कर्षण का समय (सेकंड): विसर्जन प्रक्रिया के दौरान हवा को बाहर निकालने का समय, जिससे इंसुलेटिंग पेंट उत्पाद में गहराई तक प्रवेश कर सके।
4. यहां सेट किए गए पैरामीटर सीधे बाहर निकल सकते हैं और स्वचालित रूप से सहेजे जा सकते हैं। पैरामीटर के शीर्ष को पैरामीटर संख्या के साथ सेट किया जा सकता है, और इसे वर्तमान पैरामीटर संख्या के रूप में नामित किया जा सकता है।

सूत्र प्रबंधन
जब सूत्र प्रबंधन की आवश्यकता हो, तो F1 दबाएँ। सूत्र के अंतिम दो अंक प्रकाशमान होंगे, और 0 से 25 तक के संख्यात्मक मान सूत्र भंडारण के लिए इनपुट किए जा सकते हैं। अधिकतम 26 सूत्र संग्रहीत किये जा सकते हैं।
मैनुअल ऑपरेशन

1. प्राप्त ऑपरेशन इंटरफ़ेस इस प्रकार है:
2. जब तेल टैंक स्थिति 0 पर नहीं है, तो स्वचालित संचालन शुरू नहीं किया जा सकता है। मैन्युअल मोड पर स्विच करना और मूल पर रीसेट को ट्रिगर करना आवश्यक है। स्वचालित संचालन तभी शुरू हो सकता है जब ऊपरी तेल टैंक की स्थिति 0 पर पहुंच जाए।
स्वचालित संचालन
1. स्वचालित संचालन अनुक्रम का इंटरफ़ेस इस प्रकार है:
2. जब स्वचालित संचालन के दौरान, यदि बढ़ता मूल्य बहुत बड़ा है और मोटर 100 की ऊपरी सीमा तक पहुँच जाता है, तो स्वचालित संचालन का अगला क्रम शुरू किया जाएगा, और सामान्य संचालन सामान्य रूप से आगे बढ़ेगा। यदि आपको रुकने की आवश्यकता है, तो रीसेट करने के लिए बस स्टॉप बटन दबाएं।
3. स्वचालित इंटरफ़ेस पर स्विच करने के बाद, स्टार्ट बटन दबाएं, और स्टार्ट प्रक्रिया शुरू हो जाती है। स्वचालित स्क्रीन वर्तमान क्रिया प्रवाह और वर्तमान चल रहे चरण को प्रदर्शित करती है।
4. स्वचालित प्रक्रिया के दौरान, वर्तमान सूत्र संख्या, सूत्र नाम, मोटर की निर्धारित स्थिति और वर्तमान स्थिति, साथ ही प्रत्येक चरण के लिए निर्धारित समय और वर्तमान समय प्रदर्शित होता है। निष्पादित किए जा रहे वर्तमान चरण का नाम भी फ्लैश होगा। यदि आप किसी निश्चित चरण को छोड़ना चाहते हैं, तो आप उस चरण का समय 0 पर सेट कर सकते हैं।
स्वचालित प्रक्रिया पूरी होने के बाद, बजर अलार्म बजाएगा, और बाईं ऊपरी विंडो प्रक्रिया की अंतिम जानकारी प्रदर्शित करेगी। बजर का समय पूरा होने पर बजर स्वतः बंद हो जाएगा।
5. किसी भी स्थिति में, यदि स्टॉप बटन दबाया जाता है, तो वर्तमान ऑपरेशन समाप्त हो जाएगा, और सभी क्रियाएं रीसेट हो जाएंगी। समायोजन के बाद, आप ऑपरेशन शुरू करना जारी रख सकते हैं।

बुनियादी संचालन प्रक्रिया
1. तीन चरण की मुख्य बिजली आपूर्ति को कनेक्ट करें, पैनल पावर स्विच चालू करें, इनटेक वाल्व खोलें, स्वचालित रूप से विसर्जन मशीन कवर को सक्रिय करें, और मैन्युअल रूप से विसर्जन सामग्री डालें।
2. उपकरण चालू करें, विसर्जन टैंक का ढक्कन बंद करें, सेवन वाल्व बंद करें और निकास वाल्व खोलें। नियंत्रण इंटरफ़ेस के भीतर आवश्यक पैरामीटर सेट करें।
3. यदि आपको सिलेंडर बॉडी की विशिष्ट स्थिति का निरीक्षण करने की आवश्यकता है, तो आप देखने वाली विंडो के माध्यम से ऐसा कर सकते हैं।
4. मशीन पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार स्वचालित रूप से संचालित होती है और इसे मैन्युअल रूप से नियंत्रित नहीं किया जा सकता है। यदि मैन्युअल संचालन की आवश्यकता है, तो कृपया पहले स्वचालित संचालन बंद करें।
5. स्वचालित संचालन कार्यक्रम: उत्पाद को रखें - ढक्कन बंद करें - वैक्यूम - मोटर की संसेचन पूर्व ऊंचाई बढ़ाएं - डिफोमिंग समय - डिफोमिंग अंतराल - विसर्जन की संख्या - मोटर की विसर्जन ऊंचाई बढ़ाएं - विसर्जन समय - निकास समय - निकास अंतराल - निकास - वैक्यूम 2 - सुखाना - निकास 2 - समापन (अलार्म) - ढक्कन खोलें और उत्पाद हटा दें। (यह विसर्जन प्रक्रिया की मूल प्रक्रिया है।)
मुख्य समायोजन कार्य
1. चालू होने पर, टच स्क्रीन पैनल पर वैक्यूम टाइमर वैक्यूम समय निर्धारित कर सकता है। आम तौर पर, इसे 120 सेकंड पर सेट करने से उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।
2. वास्तविक उपयोग की स्थिति के आधार पर, विसर्जन का समय टच स्क्रीन पर सेट किया जा सकता है।
3. वैक्यूमिंग और विसर्जन की अवधि उत्पाद की मात्रा और आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए (उदाहरण के लिए, यदि उत्पाद में विसर्जन गुणवत्ता के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं, तो वैक्यूमिंग समय बढ़ाएं, वैक्यूम डिग्री बढ़ाएं और विसर्जन समय बढ़ाएं)।
4. मोटर के चढ़ने और उतरने की गति को टच स्क्रीन पर पूर्व निर्धारित किया जा सकता है।
5. पैरामीटर सेट करने के बाद, उन्हें भविष्य में उपयोग के लिए सहेजें।
पैकेजिंग

पैकेजिंग सामग्री: अंदर फोम के साथ कार्टन/लकड़ी का केस।
1. सामान्य पैकेज (पेपर कार्टन या प्लास्टिक बैग): डिजिटल सीएनसी वायर कॉइल वाइंडिंग मशीन के लिए छोटे सुसज्जित भागों के लिए, परिवहन के दौरान अटूट गारंटी के लिए इसे फॉर्म और पैक पेपर के साथ पैकेज करें।
2. लकड़ी के केस पैकेज: बड़े पैमाने पर डिजिटल सीएनसी वायर कॉइल वाइंडिंग मशीन के लिए, हमारे पास विशेष कुशल बढ़ई हैं, जो सटीक मोटाई, घनत्व, लंबाई के साथ उचित लकड़ी का केस बनाएंगे। बाहरी लकड़ी के केस पर ऊपर तीर ↑ अंकित है। दरार और झटके से बचने के लिए लकड़ी के केस में बफर सामग्री लगाई जाएगी।
कारखाना
2007 में स्थापित, KIOXIA लाइट रिंग इक्विपमेंट ग्रुप कंपनी लिमिटेड। उत्पादन उपकरण, सहायक प्रौद्योगिकियों और पेशेवर सेवाओं का समर्थन करने के साथ-साथ उच्च प्रदर्शन वाली वाइंडिंग मशीनों में विशेषज्ञता वाले एक प्रसिद्ध निर्माता के रूप में खुद को स्थापित किया है। इसकी व्यापक उत्पाद श्रृंखला में एक असाधारण KXV {{6} SC02 पूर्णतः स्वचालित वार्निश संसेचन मशीन {{8} है जो घाव के घटकों के सटीक, कुशल वार्निश संसेचन के लिए डिज़ाइन किया गया एक उन्नत स्वचालित समाधान है, जो लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने वाली पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रियाओं के माध्यम से उनके इन्सुलेशन, स्थायित्व और प्रदर्शन को बढ़ाता है।
कोर वाइंडिंग मशीनों के निर्माण और KXV {{0} SC02 पूर्णतः स्वचालित वार्निश इंप्रेग्नेशन मशीन जैसे उन्नत सहायक उपकरणों को एकीकृत करने के अलावा, KIOXIA LIGHT RING अत्यधिक लागत {{2} प्रभावी व्यापक विनिर्माण समाधान प्रदान करता है। ये समाधान विभिन्न घाव घटकों के पूरे उत्पादन चक्र को कवर करते हैं, जिनमें ट्रांसफार्मर, चोक और बहुत कुछ शामिल हैं, जो विभिन्न विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए कुशल, उच्च गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण के लिए अंत तक समर्थन प्रदान करते हैं।


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