मैनुअल वाइंडिंग से ए पर स्विच करनापूरी तरह से स्वचालित कुंडल घुमावदार मशीनलगभग हमेशा अपने लिए ख़रीदारों की शुरुआती अपेक्षा से अधिक तेज़ी से भुगतान करता है - असली सवाल यह नहीं है कि क्या स्वचालन पैसे बचाता है, बल्कि यह है कि आपकी वर्तमान मात्रा और श्रम लागत को देखते हुए भुगतान अवधि में वास्तव में कितना समय लगता है।
A बहु-स्पिंडल वाइंडिंग मशीनएक ऑपरेटर के तहत एक के बजाय कई वाइंडिंग को समानांतर में चलाने से प्रति कॉइल की लागत में कटौती होती है, और एक बार जब बचत की गणना मशीन की खरीद मूल्य के खिलाफ की जाती है, तो अधिकांश मध्य वॉल्यूम ऑपरेशन 12-24 महीनों के भीतर निवेश की वसूली कर लेते हैं।
नीचे, हम चरण दर चरण वास्तविक लागत गणित के बारे में जानेंगे, कौन से कारक भुगतान को गति देते हैं या धीमा करते हैं, और अपग्रेड के लिए बजट बनाते समय सामान्य गलतियों से कैसे बचें।
I. मैन्युअल वाइंडिंग की वास्तव में प्रति कॉइल लागत क्या है?
मशीन की कीमतों की तुलना करने से पहले, यह गणना करना उचित है कि आज मैन्युअल उत्पादन की वास्तव में लागत क्या है, क्योंकि प्रत्येक स्वचालन निर्णय को आधार रेखा के आधार पर मापा जाता है।
एक। प्रति घंटा वेतन से परे छिपी हुई लागत
प्रति कॉइल मैन्युअल वाइंडिंग लागत केवल ऑपरेटर की प्रति घंटा की दर को आउटपुट - से विभाजित नहीं करती है, इसमें असंगत घुमावों से पुनः कार्य, टूटने से तार की बर्बादी, और एक ऑपरेटर की अवसर लागत भी शामिल होती है जिसे अन्य कार्यों के लिए फिर से सौंपा जा सकता है।
बी। वास्तविक प्रति -कॉइल श्रम लागत की गणना कैसे करें
प्रति कॉइल लागत=(ऑपरेटर प्रति घंटा वेतन + ओवरहेड) / कॉइल प्रति घंटे उत्पादित
काम किया गया उदाहरण:एक ऑपरेटर $2/घंटा ओवरहेड के साथ $8/घंटा का भुगतान करता है, मैन्युअल रूप से 25 कॉइल/घंटा का उत्पादन करता है:
लागत प्रति कॉइल=($8 + $2) / 25=$0.40 प्रति कॉइल
द्वितीय. आप स्वचालित मशीन के लिए पेबैक अवधि की गणना कैसे करते हैं?
एक बार मैन्युअल लागत {{0}प्रति {{1}कॉइल ज्ञात हो जाने पर, ए के लिए पेबैक अवधिबहु-स्पिंडल वाइंडिंग मशीनमशीन की खरीद कीमत के साथ श्रम बचत की तुलना करके अनुमान लगाया जा सकता है।
पेबैक अवधि फॉर्मूला:
पेबैक अवधि (महीने)=मशीन की लागत / (मासिक कॉइल वॉल्यूम × प्रति कॉइल लागत बचत)
काम किया गया उदाहरण:18,000 डॉलर की लागत वाली एक बहु - स्पिंडल मशीन, 60,000 कॉइल की मासिक मात्रा पर, प्रति कॉइल $0.28 बचाने के लिए पर्याप्त मात्रा में उत्पादन करती है (प्रति कॉइल लागत $0.40 से घटाकर $0.12 कर देती है):
पेबैक अवधि=18,000 / (60,000 × 0.28)=18,000 / 16,800 ≈ 1.07 महीने
यहां तक कि एक अधिक रूढ़िवादी वास्तविक {{0} विश्व अनुमान {{1} प्रशिक्षण समय, प्रारंभिक आउटपुट रैंप {{2} ऊपर, और कभी-कभी डाउनटाइम - को ध्यान में रखते हुए, अधिकांश दुकानें अभी भी सैद्धांतिक न्यूनतम के बजाय 6-18 महीने की पेबैक विंडो में आती हैं।
एक। आयतन सबसे बड़ा चर क्यों है?
एक ही मशीन की पेबैक अवधि उच्च वॉल्यूम पर 2 महीने या कम वॉल्यूम पर 2 साल हो सकती है - ऑटोमेशन गणित खरीदार के पक्ष में केवल तभी काम करता है जब मशीन की निर्धारित लागत को फैलाने के लिए पर्याप्त थ्रूपुट हो।
बी। प्रति कॉइल लागत बचत दुकान के अनुसार अलग-अलग क्यों होती है?
प्रति कॉइल की लागत बचत वर्तमान श्रम दर, मैन्युअल उत्पादन के तहत दोष/पुन: कार्य दर और उच्च वर्तमान श्रम लागत या उच्च मैन्युअल दोष दर के साथ समानांतर दुकानों में स्वचालित मशीन कितने स्पिंडल चलती है, तेजी से भुगतान पर निर्भर करती है।
तृतीय. कौन से कारक पेबैक टाइमलाइन को तेज़ या धीमा करते हैं?
| कारक | पेबैक को गति देता है | पेबैक धीमा कर देता है |
|---|---|---|
| उत्पादन की मात्रा | उच्च, लगातार मात्रा | कम या मौसमी मात्रा |
| वर्तमान श्रम लागत | उच्च स्थानीय श्रम दरें | कम स्थानीय श्रम दरें |
| मैन्युअल दोष दर | वर्तमान में उच्च पुनर्कार्य/स्क्रैप | दोष दर पहले से ही कम है |
| मशीन का उपयोग | लगभग -निरंतर संचालन | बार-बार निष्क्रिय समय |
| बदलाव की आवृत्ति | कुछ उत्पाद प्रकार | कई छोटे -बैच वेरिएंट |
एक। बदलाव की आवृत्ति खरीदारों की अपेक्षा से अधिक क्यों मायने रखती है?
A प्रोग्राम करने योग्य कॉइल वाइंडिंग मशीनसंग्रहित व्यंजनों के साथ बार-बार उत्पाद परिवर्तन के भुगतान प्रभाव को कम किया जाता है, क्योंकि हर बार डिज़ाइन बदलने में मैन्युअल रीसेट की आवश्यकता के बजाय कुछ मिनट लगते हैं। कई छोटे बैच वेरिएंट चलाने वाली दुकानों को मशीनों की तुलना करते समय इस कारक पर भारी ध्यान देना चाहिए।
बी। उपयोग अक्सर निर्णायक कारक क्यों होता है?
एक मशीन आधे समय तक बेकार बैठी रहने से पेबैक गणना के अनुसार श्रम बचत उत्पन्न नहीं होती है, इसलिए यथार्थवादी बदलाव योजना उतनी ही मायने रखती है जितनी मशीन की रेटेड गति।
चतुर्थ. अपग्रेड के लिए बजट बनाते समय किन लागतों को नज़रअंदाज कर दिया जाता है?
खरीद मूल्य केवल एक पंक्ति वस्तु है - एक पूर्ण बजट में प्रशिक्षण, सुविधा परिवर्तन और चालू भागों का भी हिसाब होना चाहिए।
एक। प्रशिक्षण और रैंप-अप समय
आउटपुट आम तौर पर पहले कुछ हफ्तों में धीरे-धीरे बढ़ता है क्योंकि ऑपरेटर मैन्युअल निपुणता से स्वचालित लाइन की निगरानी और प्रोग्रामिंग की ओर बढ़ते हैं, इसलिए शुरुआती चरण की पेबैक गणना एक दिन पूर्ण आउटपुट मानने के बजाय रूढ़िवादी होनी चाहिए।
बी। चल रहे रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स
लंबी अवधि का अपटाइम, उपलब्ध पहुंच पर निर्भर करता हैवाइंडिंग मशीन के स्पेयर पार्ट्सखरीदारी से पहले अपने आपूर्तिकर्ता के साथ लीड समय की पुष्टि करने से ऐसी स्थिति से बचा जा सकता है जहां एक विफल घटक पूरी मल्टी स्पिंडल लाइन को हफ्तों तक रोक देता है।
V. क्या धीरे-धीरे एक बड़ी मशीन या स्केल खरीदना बेहतर है?
सही दृष्टिकोण इस बात पर निर्भर करता है कि वर्तमान वॉल्यूम पूर्वानुमान कितने आश्वस्त हैं, और कितनी पूंजी अग्रिम रूप से उपलब्ध है।
एक। जब क्रमिक स्केलिंग अधिक समझ में आती है
छोटे मल्टी{0}}स्पिंडल सेटअप से शुरुआत करने और वॉल्यूम बढ़ने पर क्षमता जोड़ने से अग्रिम जोखिम कम हो जाता है, विशेष रूप से उन दुकानों के लिए जिनके पास वॉल्यूम पूर्वानुमानों को आधार बनाने के लिए लंबा उत्पादन इतिहास नहीं है।
बी। पूर्ण पैमाने पर स्वचालित स्वचालन के लिए कब प्रतिबद्ध होना है
यदि मांग पहले से ही मान्य है और बढ़ रही है, तो शुरू से ही उत्पादन क्षमता खरीदने से आम तौर पर चरणों में अपग्रेड करने की तुलना में बेहतर दीर्घकालिक भुगतान मिलता है, क्योंकि प्रत्येक अपग्रेड चक्र अपनी स्वयं की प्रशिक्षण और संक्रमण लागत जोड़ता है।
VI. कौन सी KIOXIA मशीन आपके वॉल्यूम के लिए सर्वोत्तम भुगतान प्रदान करती है?
KIOXIAइस सटीक वॉल्यूम स्पेक्ट्रम में मशीनें प्रदान करता है, इसलिए सही फिट इस बात पर निर्भर करता है कि आपका वर्तमान आउटपुट और विकास योजनाएं उपरोक्त पेबैक वक्र पर कहां पहुंचती हैं।
पूर्ण उत्पादन लाइन के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले वॉल्यूम को मान्य करने वाली दुकानों के लिएकेएक्स-7005मध्यम मात्रा में भी तेज़ भुगतान के साथ स्वचालित वाइंडिंग में कम लागत वाली प्रविष्टि प्रदान करता है।
श्रम बचत को अधिकतम करने के लिए अधिक मात्रा में परिचालन के लिए तैयारKX-9800इसका मल्टी{0}स्पिंडल डिज़ाइन प्रति कॉइल लागत में सबसे तेज़ कमी प्रदान करता है, जो मशीन के पूर्ण उत्पादन में आने के बाद अपटाइम की सुरक्षा के लिए सुलभ स्पेयर पार्ट्स समर्थन द्वारा समर्थित है।
यदि आप एक विश्वसनीय वाइंडिंग मशीन खरीदना चाह रहे हैं या कोई संबंधित प्रश्न हैं, तो कृपया बेझिझक पूछेंहमारे विशेषज्ञों से संपर्क करें; हम निःशुल्क परामर्श सेवाएँ प्रदान करते हैं।
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