कॉइल वाइंडिंग मशीन का उपयोग कैसे करें: चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका

संचालन एकुंडल घुमावदार मशीनसही क्रम में पांच चीजों को सही ढंग से प्राप्त करना नीचे आता है: तार को लोड करना, बोबिन या कोर को स्थापित करना, घुमावों की गिनती और घुमावदार पैटर्न को कॉन्फ़िगर करना, तार तनाव में डायल करना, और पूर्ण उत्पादन से पहले एक परीक्षण चक्र चलाना।

यहचरण-दर-चरण मार्गदर्शिकापूरा चलता हैघुमावदार प्रक्रियापावर से लेकर तैयार कॉइल तक, तनाव और गति सेटिंग्स को कवर करता है जो कॉइल की गुणवत्ता को सबसे अधिक प्रभावित करता है, साथ ही वाइंडिंग समय और टर्न की गणना के पीछे के गणित के साथ कि क्या आप उत्पादन कर रहे हैंट्रांसफार्मर वाइंडिंग, प्रारंभ करनेवाला घुमावदार, यामोटर कॉइल वाइंडिंगएक ही मशीन पर.

नीचे, हम इसे चरण दर चरण तोड़ते हैं, एक वास्तविक उदाहरण के साथ कि कैसे एक छोटी सी सेटअप गलती आम तौर पर पहले उत्पादन को पटरी से उतार देती है।

I. मशीन चालू करने से पहले आपको क्या जांचना चाहिए?

इससे पहले कि कोई तार स्पिंडल को छूए, एक त्वरित प्री-चेक ऑपरेटरों के सामने आने वाली अधिकांश फर्स्ट-रन समस्याओं को रोक देता है।

एक। मशीन और कार्यक्षेत्र का निरीक्षण करना

पुष्टि करें कि वायर गाइड, टेंशनर और स्पिंडल चक साफ और क्षतिग्रस्त नहीं हैं, और मशीन के चारों ओर का कार्यक्षेत्र स्पष्ट है - स्पिंडल के पास छोटे तार स्क्रैप या ढीले उपकरण परिहार्य रुकावटों का एक सामान्य स्रोत हैं।

बी। मशीन सेटअप को अपने काम से मिलाना

पुष्टि करें कि बोबिन या कोर, वायर गेज और टारगेट कॉइल विनिर्देश उस मशीन से मेल खाते हैं जो मशीन को वर्तमान में - के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है, एक अलग व्यास के लिए गाइड आकार के माध्यम से गलत वायर गेज चलाना पहले प्रयास में तार क्षति के सबसे आम कारणों में से एक है।

द्वितीय. आप तार कैसे लोड करते हैं और बॉबिन कैसे सेट करते हैं?

सही तार लोडिंग और बोबिन सेटअप शेष भाग की भौतिक नींव बनाते हैंघुमावदार प्रक्रियापर निर्भर करता है।

एक। गाइड और टेंशनर के माध्यम से तार को फैलाना

अपनी मशीन के लिए निर्दिष्ट अनुक्रम में प्रत्येक गाइड और टेंशनर के माध्यम से तार डालें, यह जांचते हुए कि यह किनारे पर आराम करने के बजाय प्रत्येक गाइड के खांचे में ठीक से बैठता है, जो घुमावदार के दौरान घर्षण का कारण बन सकता है।

बी। बोबिन या कोर को माउंट करना

स्पिंडल चक पर बोबिन, कोर, या मेन्ड्रेल को सुरक्षित करें, इसकी पुष्टि करें कि यह बीच में है और मजबूती से बैठा है - ढीला लगा हुआ बोबिन असमान का एक सामान्य कारण हैबोबिन वाइंडिंग और असंगत मोड़ रिक्ति।

तृतीय. आप तनाव, गति और घुमावदार पैटर्न कैसे निर्धारित करते हैं?

यह वह चरण है जहां अधिकांश कुंडल गुणवत्ता संबंधी समस्याएं उत्पन्न होती हैंतार तनाव नियंत्रण, धुरी गति, औरघुमावदार पैटर्नसेटिंग्स सीधे तैयार कॉइल की स्थिरता निर्धारित करती हैं।

एक। वास्तविक{{1}विश्व उदाहरण: एक सामान्य प्रथम रन गलती

एक नया ऑपरेटर पहली बार एक छोटा ट्रांसफॉर्मर बोबिन कॉइल चला रहा है, जिसने मशीन के पिछले कार्य डिफ़ॉल्ट पर तनाव सेटिंग छोड़ दी है - जो अब उपयोग किए जा रहे महीन तार की तुलना में बहुत भारी तार गेज के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है।

नतीजा एक कुंडल था जिसमें स्पष्ट रूप से ढीली, असमान परतें थीं और बीच-बीच में कई तार टूट गए थे, जो तार या मशीन में किसी भी खराबी के बजाय पूरी तरह से बेमेल तनाव सेटिंग पर आधारित थे। नए वायर गेज से मिलान करने के लिए तनाव को रीसेट करना, फिर पूर्ण उत्पादन से पहले एक छोटा परीक्षण चक्र चलाने से, अगले प्रयास में समस्या पूरी तरह से हल हो गई।

यदि आप कोई नया कॉइल कार्य स्थापित कर रहे हैं और पहली बार में तनाव और गति सेटिंग ठीक करने में सहायता चाहते हैं,हमारी टीम तक पहुंचें- हमें आपके विशिष्ट वायर गेज और कॉइल विनिर्देश के बारे में जानने में खुशी होगी।

बी। तनाव समायोजन कैसे करें

अपने वायर गेज के लिए अनुशंसित तनाव सेटिंग से प्रारंभ करें (अधिकांश मशीनें एक संदर्भ चार्ट या संग्रहीत नुस्खा प्रदान करती हैं), फिर पहले टेस्ट वाइंडिंग के आधार पर फाइन- ट्यून करें - घुमावों को दृश्यमान अंतराल या अत्यधिक बल के बिना एक दूसरे के खिलाफ कसकर बैठना चाहिए जो तार को खींच या नुकसान पहुंचा सकता है।

सी। स्पिंडल गति और वाइंडिंग पैटर्न कैसे परस्पर क्रिया करते हैं

चतुर्थ. आप उत्पादन संचालन के लिए समापन समय की गणना कैसे करते हैं?

एक बार तनाव और गति निर्धारित हो जाने पर, चक्र समय का अनुमान लगाने से उत्पादन योजना बनाने में मदद मिलती है और पुष्टि होती है कि मशीन अपेक्षित दर पर चल रही है।

घुमावदार समय सूत्र:

वाइंडिंग समय (सेकंड)=(आरपीएम में कुल घुमाव/स्पिंडल गति) × 60

काम किया गया उदाहरण:500 फेरों की आवश्यकता वाली एक कुंडली, 800 आरपीएम की स्पिंडल गति पर घाव:

समापन समय=(500/800) × 60 =प्रति कुंडल 37.5 सेकंड

एक। योजना बनाने के लिए यह गणना क्यों मायने रखती है

अपने लक्ष्य दैनिक आउटपुट द्वारा प्रति कॉइल समय को गुणा करने पर एक यथार्थवादी उत्पादन योजना आधार रेखा मिलती है, और इस गणना किए गए आंकड़े के विरुद्ध वास्तविक रन समय की तुलना करने से यह पता चलता है कि गति या तनाव सेटिंग्स अप्रत्याशित रूप से प्रक्रिया को धीमा कर रही हैं या नहीं।

बी। वास्तविक समय अक्सर परिकलित समय से थोड़ा भिन्न क्यों होता है?

वास्तविक चक्र का समय आम तौर पर स्टार्ट/स्टॉप त्वरण, मल्टी-लेयर वाइंडिंग में लेयर शिफ्ट पॉज़ और किसी भी प्रोग्राम किए गए डवेल टाइम - छोटे ओवरहेड के कारण शुद्ध गणना की तुलना में थोड़ा अधिक समय तक चलता है, जो सामान्य है और इसे एक समस्या के रूप में मानने के बजाय यथार्थवादी शेड्यूलिंग में शामिल किया जाना चाहिए।

वी. आप परीक्षण चक्र कैसे चलाते हैं और तैयार कुंडल का निरीक्षण कैसे करते हैं?

पूर्ण उत्पादन चलाने के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले, एक छोटा परीक्षण चक्र सेटअप समस्याओं को पकड़ता है जबकि उन्हें ठीक करना सस्ता होता है।

एक। पहला परीक्षण कुंडल चलाना

कॉन्फ़िगर सेटिंग्स पर एक एकल कॉइल चलाएं और दूसरा शुरू करने से पहले रुकें, पूर्ण उत्पादन के लिए आगे बढ़ने से पहले अपने लक्ष्य के विरुद्ध टर्न स्पेसिंग, तनाव स्थिरता और कुल टर्न गिनती का निरीक्षण करें।

बी। तैयार कॉइल पर क्या जाँच करें

समान परत रिक्ति, कोई दृश्यमान तार क्षति या मलिनकिरण, लगातार तनाव (कोई ढीला या अत्यधिक तंग अनुभाग नहीं) देखें, और पुष्टि करें कि वास्तविक घुमावों की संख्या प्रोग्राम किए गए लक्ष्य से मेल खाती है - यहां एक विसंगति को पकड़ना एक पूरा बैच घाव होने के बाद इसे खोजने की तुलना में कहीं अधिक सस्ता है।

VI. मशीन चलाते समय आपको किन सुरक्षा प्रथाओं का पालन करना चाहिए?

कॉइल वाइंडिंग मशीनों में मूविंग स्पिंडल, तनावग्रस्त तार और कुछ मामलों में स्वचालित टूलींग - शामिल होती है, यदि ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं का पालन नहीं किया जाता है तो इन सभी में यांत्रिक जोखिम होता है।

जोखिम मूल्यांकन और ऑपरेटर सुरक्षा सिद्धांतों सहित मशीनरी संचालन सुरक्षा, अंतरराष्ट्रीय स्तर पर नियंत्रित होती हैआईएसओ 12100, मशीनरी डिज़ाइन की सुरक्षा और जोखिम में कमी के लिए मूलभूत मानक।

आईएसओ में उल्लिखित सिद्धांतों के अनुरूप निर्माता द्वारा निर्दिष्ट सुरक्षा, आपातकालीन रोक प्रक्रियाओं और खतरे के बारे में जागरूकता का पालन करने से आसपास काम करने वाले ऑपरेटरों की सुरक्षा होती है।विद्युत कुंडलियाँऔरचुंबकीय कुंडलियाँदैनिक आधार पर उत्पादन उपकरण।

एक। यह अनुपालन से परे क्यों मायने रखता है?

लगातार सुरक्षा अभ्यास का मतलब सिर्फ नियामक बॉक्स की जांच करना नहीं है - ऑपरेटर जो उचित प्रक्रियाओं का पालन करते हैं, वे अधिक सुसंगत कॉइल गुणवत्ता का उत्पादन भी करते हैं, क्योंकि जल्दबाजी या तात्कालिक संचालन सुरक्षा घटनाओं और सेटअप त्रुटियों दोनों का एक सामान्य स्रोत है।

सातवीं. कौन सी KIOXIA मशीन इस प्रक्रिया को सीखना आसान बनाती है?

किसी मशीन को स्थापित करना और उसे सही तरीके से संचालित करना जितना आसान होता है, ऊपर वर्णित पहली बार चलने वाली गलतियों में उतना ही कम समय बर्बाद होता है।

KIOXIA लाइट रिंग उपकरण समूहके कॉइल वाइंडिंग प्लेटफ़ॉर्म संग्रहीत रेसिपी प्रोग्रामिंग और स्पष्ट टचस्क्रीन नियंत्रणों के साथ बनाए गए हैं, जिससे ऑपरेटरों को हर काम पर स्क्रैच से मैन्युअल रूप से पुन: कॉन्फ़िगर करने के बजाय किसी दिए गए वायर गेज और कॉइल प्रकार के लिए सिद्ध तनाव, गति और घुमाव सेटिंग्स को याद करने की सुविधा मिलती है।

चाहे आप उत्पादन कर रहे होंट्रांसफार्मर वाइंडिंग, प्रारंभ करनेवाला घुमावदार, यामोटर कॉइल वाइंडिंग, किसी अनुभवी के साथ काम करनाकुंडल घुमावदार मशीन निर्माताप्रारंभिक सेटअप और ऑपरेटर प्रशिक्षण पर इस गाइड में वर्णित सीखने की अवस्था काफी कम हो जाती है।

अपने उत्पादन की मात्रा और कौशल स्तर के अनुकूल कॉइल वाइंडिंग मशीन खोजने के लिए ट्रांसफार्मरकॉइलवाइंडिंगमशीन.कॉम पर पूरी लाइनअप देखें।

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