वैक्यूम पोटिंग मशीन

 

केएक्स-800PM वैक्यूम पोटिंग मशीन

 

 

हमने स्वतंत्र रूप से कोर डुअल - सिलेंडर प्लंजर पंप तकनीक विकसित की और दुनिया की पहली प्लंजर पंप पॉटिंग मशीन सफलतापूर्वक लॉन्च की। KIOXIA प्लंजर पंप नई पीढ़ी के द्रव मीटरींग और नियंत्रण प्रणाली के मूल के रूप में कार्य करते हैं, जो विभिन्न चिपचिपाहट के तरल पदार्थों के साथ संगत हैं, और तरल पदार्थ मिश्रण के साथ-साथ ठोस तरल मिश्रण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। यह नवोन्मेषी तकनीक वितरण उपकरणों को उच्च भराव सामग्री, अति उच्च परिशुद्धता, उच्च चिपचिपापन मीडिया, आसान सामग्री को क्रिस्टलीकृत करने, बड़े प्रवाह आउटपुट और इनलाइन स्वचालित उत्पादन लाइनों की ओर विकसित करने के लिए प्रेरित करती है।

 

2015 में, हमने कोर इंटेलिजेंट पॉटिंग तकनीक लॉन्च की और इंटेलिजेंट ग्लू फिलिंग और स्मार्ट मैन्युफैक्चरिंग का एहसास करने के लिए दुनिया की पहली इंटेलिजेंट पॉटिंग मशीन जारी की। वैश्विक विनिर्माण उद्योग परिवर्तन के दौर से गुजर रहा है। अनुकूलित ग्राहक मांगें, विभेदित प्रक्रियाएं, दर्जी निर्मित उत्पादन और डिजिटल कार्यशालाएं मुख्यधारा के रुझान बन गए हैं। इंटेलिजेंट पॉटिंग तकनीक पांच प्रमुख मॉड्यूल कार्यों को एकीकृत करती है: कंप्यूटिंग, संचार, नियंत्रण, दूरस्थ समन्वय और स्वायत्त संचालन। यह बुद्धिमान उपकरणों के उन्नयन में तेजी लाता है और ग्राहकों को स्मार्ट कारखाने बनाने में मदद करता है।

 

हमारी कंपनी चार प्रमुख श्रेणियों की मुख्य प्रौद्योगिकियों में अग्रणी स्थान रखती है: पॉटिंग मशीन, ग्लू मिक्सिंग मशीन, डिस्पेंसिंग मशीन और कोटिंग मशीन। हम चार श्रृंखलाओं को कवर करते हुए 20 से अधिक मॉडलों की आपूर्ति करते हैं: मैनुअल, अर्ध स्वचालित, पूरी तरह से स्वचालित और गैर मानक अनुकूलित उपकरण। हमारी मशीनें एलईडी लाइटिंग, नई ऊर्जा, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, बिजली आपूर्ति, सामान्य इलेक्ट्रॉनिक्स, कैपेसिटर, ट्रांसफार्मर, इग्निशन कॉइल्स और कई अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।

 

 

पम्प प्रकार	सटीकता (तत्काल वितरण सटीकता, बारंबार शुरुआत - सटीक रोक)	समायोज्य पैरामीटर्स (समायोज्य आउटपुट प्रवाह और मिश्रण अनुपात)	निरंतर आउटपुट, निर्बाध वितरण, कोई कम्यूटेशन विलंब नहीं, अच्छा वास्तविक समय प्रदर्शन)	सेवा जीवनघर्षण प्रतिरोध, रखरखाव और प्रतिस्थापन कठिनाई	लागू रेंजद्रव चिपचिपापन, ठोस -तरल मिश्रण, तरलता	अनुप्रयोग
गीयर पंप	उच्च दबाव के कारण वास्तविक समय में आंतरिक रिसाव और बैकफ्लो होता है; बड़ी मात्रा में आउटपुट और बार-बार शुरू होने पर रुकने के लिए उपयुक्त नहीं है	एडजस्टेबल	निरंतर आउटपुट	गियर के हिस्से आसानी से घिस जाते हैं, मरम्मत योग्य नहीं, पूरे पंप को बदलने की आवश्यकता होती है	केवल कम -चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थों के लिए	निश्चित प्रवाह और निश्चित मिश्रण अनुपात वाली सरल मशीनरी
पेंच पंप	आंतरिक रिसाव मौजूद है; सूक्ष्म मात्रा में वितरण और बार-बार शुरू होने पर रोक के लिए लागू नहीं है	एडजस्टेबल	निरंतर आउटपुट	स्टेटर और लाइनर की भीतरी दीवार घर्षण और क्षरण से ग्रस्त है; उच्च स्थापना परिशुद्धता, प्रतिस्थापित करना मुश्किल	बड़े {{0}कण ठोस{{1}तरल मिश्रण और उच्च{{2}चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थ के लिए	केवल द्रव संचरण, उच्च परिशुद्धता मीटरिंग के लिए नहीं
दाहेंग प्लंजर पंप	सूक्ष्म और बड़ी मात्रा में वितरण का समर्थन करता है, बार-बार शुरू होने पर भी स्थिर रहता है	विस्तृत समायोज्य रेंज	निरंतर कहां tput	घिसाव प्रतिरोधी एवं संक्षारणरोधी	पूर्ण चिपचिपाहट रेंज के साथ संगत, ठोस -तरल मिश्रित तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त	औद्योगिक अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला

 

 

 

वर्कपीस को एक सीलबंद निर्वात कक्ष के अंदर रखा जाता है। एक वैक्यूम पंप कक्ष के अंदर एक पूर्व निर्धारित नकारात्मक दबाव वातावरण बनाने के लिए हवा को बाहर निकालता है, जिसके बाद स्वचालित गोंद वितरण होता है। यह मशीन वायुमंडलीय पोटिंग के एक सामान्य दोष हवा के बुलबुले - को खत्म करने के लिए डिज़ाइन की गई है। तैयार उत्पादों के अंदर वायु शून्यता आंतरिक गुहाओं, कम इन्सुलेशन प्रदर्शन, खराब तापीय चालकता और असमान सतह खत्म का कारण बनेगी।

 

1. मशीन में तीन मुख्य असेंबली होती हैं: स्वचालित गोंद मिश्रण इकाई, ऊर्ध्वाधर वैक्यूम कक्ष, सहायक कैबिनेट और सहायक उपकरण।

1.1 गोंद मिश्रण इकाई: गर्म करने, हिलाने और वैक्यूम डिफोमिंग सहित गोंद सामग्री का पूर्व-उपचार करती है। मीटरिंग पंप नियंत्रण कार्यक्रम द्वारा पूर्व निर्धारित मिश्रण अनुपात और आउटपुट वॉल्यूम पर निर्वात कक्ष में गोंद पहुंचाते हैं।

1.2 वैक्यूम चैंबर असेंबली: इसमें सीलबंद वैक्यूम टैंक और वैक्यूम नियंत्रण प्रणाली शामिल है।

1.3 सहायक कैबिनेट और सहायक उपकरण: वैक्यूम पंप, सफाई बाल्टी और अन्य फिटिंग के लिए एकीकृत कैबिनेट। शोर में कमी के लिए सभी कैबिनेट दरवाजों के अंदर ध्वनि इन्सुलेशन कॉटन बिछाया गया है।

1.4 यह इकाई एक ऑफ़लाइन स्टैंडअलोन मशीन है जिसमें मैन्युअल लोडिंग और अनलोडिंग की आवश्यकता होती है। ऑपरेटर मैन्युअल रूप से वर्कपीस को वैक्यूम चैंबर में रखते हैं और पॉटिंग पूरी होने के बाद उन्हें बाहर निकालते हैं।

 

 

 

स्वचालित गोंद मिश्रण मशीन गोंद भंडारण, अनुपातीकरण, पैमाइश और मिश्रण का एहसास करती है, और वैक्यूम कक्ष के अंदर डिस्पेंसिंग गन को गोंद की आपूर्ति करती है। मशीन के फ्रेम को चौकोर स्टील से वेल्ड किया गया है; सभी कैबिनेट दरवाजे इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से स्प्रेड शीट मेटल से बने होते हैं, और वर्कटॉप स्टेनलेस स्टील प्लेट को अपनाता है।

 

1.तकनीकी मापदंड

 

गोंद टैंक की मात्रा	टैंक ए 40एल, टैंक बी 25एल
वैक्यूम डिफोमिंग	500 Pa से कम या उसके बराबर (पूर्ण निर्वात)
वैक्यूम पम्पिंग दर	8 L/s
लगातार तापमान का गर्म होना	परिवेश का तापमान ~ 80 डिग्री (ए और बी गोंद टैंक, ए और बी होसेस, पंप ए के लिए)
मिश्रण अनुपात सीमा	1:1 ~ 10:1
वितरण प्रवाह दर	1 g/s ~ 12 g/s
मिश्रण और पैमाइश सटीकता	2% से कम या उसके बराबर
मिश्रण प्रकार	गतिशील मिश्रण (सरगर्मी मोटर और मिश्रण ट्यूब की निगरानी के साथ)
सफाई मोड	स्वचालित सफाई
सफाई बाल्टी की मात्रा	6.5 L
पैमाइश प्रणाली	पीएलसी नियंत्रित दोहरी - सिलेंडर प्लंजर पंप
ऑपरेशन मोड	टच स्क्रीन के माध्यम से डिजिटल सेटिंग (अनुपात, प्रवाह दर, दबाव, आदि)

 

 

2.गोंद भंडारण टैंक

घटक ए और घटक बी चिपकने वाले पदार्थ मशीन के अंदर अलग-अलग संग्रहीत होते हैं। पोटिंग प्रक्रिया मानकों को पूरा करने के लिए वितरण से पहले गोंद का पूर्व-उपचार आवश्यक है, जिसे सीधे ए/बी सीलबंद भंडारण टैंकों के अंदर पूरा किया जा सकता है। अप्रयुक्त बचे हुए गोंद के लिए, सीलबंद भंडारण के लिए टैंकों को वैक्यूम में खाली किया जा सकता है।

 

2.1 वैक्यूम डिफोमिंग: चिपकने वाले पदार्थों के अंदर घुली हुई हवा को बाहर निकालें; डिफोमिंग अवधि को टच स्क्रीन पर डिजिटल रूप से सेट किया जा सकता है।

2.2 स्वचालित फीडिंग: सक्शन ट्यूब को कच्चे माल के बैरल में डालें; मशीन स्वचालित रूप से भंडारण टैंकों में गोंद पंप करती है।

2.3 लगातार तापमान तापन: हीटिंग प्लेटें टैंक के तल और भीतरी दीवार पर लगाई जाती हैं; लक्ष्य तापमान तक पहुंचने पर हीटिंग स्वचालित रूप से शुरू और बंद हो जाती है।

2.4 टैंक उत्तेजना: टैंक के अंदर सभी गोंद पर एक समान तापमान सुनिश्चित करते हुए, गोंद के अवसादन और तेल - पानी के पृथक्करण को रोकें।

2.5 तरल स्तर अलार्म: कम तरल स्तर पर अलार्म चालू हो जाता है और फीडिंग रुक जाती है; उच्च तरल स्तर तक पहुंचने पर स्वचालित फीडिंग बंद कर देता है।

2.6 सुखाने वाला फ़िल्टर: विशेष रूप से बी - घटक हार्डनर के लिए, गोंद क्रिस्टलीकरण से बचने के लिए टैंक में प्रवेश करने वाली हवा से नमी को रोकता है।

2.7 मलबा फ़िल्टर: पंप या पाइपलाइन की रुकावट को रोकने के लिए ठोस अशुद्धियों को पंपों में बहने से रोकें।

वैक्यूम डिफोमिंग (पतली फिल्म डिफोमिंग)

2.8 सख्त डिफोमिंग आवश्यकताओं वाली प्रक्रियाओं के लिए, चिपकने वाले पदार्थों के लिए पूर्व उपचार विधि के रूप में पतली फिल्म डिफोमिंग को अपनाया जाता है।

2.9 जैसा कि ऊपर चित्र में दिखाया गया है, ए और बी दोनों गोंद टैंकों के सरगर्मी शाफ्ट पर एक डिफोमिंग प्ररित करनेवाला स्थापित किया गया है। प्रत्येक टैंक परिसंचरण पाइपलाइनों, गोंद परिसंचरण पंपों के साथ-साथ मिलान वाल्व और डिटेक्शन स्विच से सुसज्जित है।

2.10 जब डीफोमिंग प्रोग्राम सक्रिय होता है, तो टैंक सरगर्मी फ़ंक्शन चालू हो जाता है। गोंद परिसंचरण पंप टैंक के नीचे से तरल सतह तक चिपकने वाला प्रसारित करता है और इसे घूमने वाले डीफोमिंग प्ररित करनेवाला पर डालता है। केन्द्रापसारक बल द्वारा संचालित, गोंद एक पतली फिल्म में बाहर की ओर फैलता है। इस बीच, टैंक को नकारात्मक वैक्यूम दबाव में रखा जाता है, इसलिए चिपकने वाले के अंदर फंसी घुली हुई हवा को वैक्यूम पंप द्वारा अधिक कुशलता से निकाला जा सकता है। यह पारंपरिक डिफोमिंग तरीकों की तुलना में बेहतर डिफोमिंग प्रदर्शन प्रदान करता है।

 

3.मीटरिंग पंप (दोहरी-सिलेंडर प्लंजर पंप)

 

ग्लू मीटरिंग पंप पॉटिंग मशीन के मुख्य घटक के रूप में कार्य करता है और पूरे उपकरण में सबसे महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हमारी मशीन गोंद आपूर्ति के लिए दाहेंग डुअल - सिलेंडर प्लंजर पंप को अपनाती है। पंप बेलनाकार प्लंजर और सिलेंडर बोर के साथ सीलबंद कक्ष बनाता है। प्रवाह दर को केवल प्लंजर स्ट्रोक को बदलकर समायोजित किया जा सकता है, जो परिवर्तनीय आउटपुट की सुविधा देता है और अल्ट्रा {{4} उच्च मिश्रण अनुपात परिशुद्धता प्रदान करता है। गियर पंप और स्क्रू पंप की तुलना में, प्लंजर पंप में बेहतर पहनने के प्रतिरोध, स्थिर संचालन और उच्च परिशुद्धता होती है। यह अभिनव गोंद फीडिंग समाधान उपकरण सेवा जीवन को बढ़ाता है और मशीन प्रतिस्थापन चक्र को बढ़ाता है।

 

3.1 उच्च मिश्रण अनुपात सटीकता (±1%) के साथ फिक्स्ड {{1}वॉल्यूम सिलेंडर मीटरिंग सिस्टम, मध्यम और कम चिपचिपाहट के दो -घटक सामग्रियों के अनुपात के लिए उपयुक्त।

3.2 ग्रेफाइट सीलिंग असेंबली स्वयं चिकनाई गुण के साथ, पंप सेवा जीवन का विस्तार और संक्षारण का विरोध करती है।

3.3 उन्नत सिस्टम नियंत्रण वितरण आउटपुट की सटीक प्रोग्रामिंग का समर्थन करता है, और एकाधिक पॉटिंग प्रोग्राम को पहले से संग्रहित किया जा सकता है।

3.4 बिल्ट-इन सेल्फ डायग्नोसिस फ़ंक्शन के साथ नियंत्रण प्रणाली मॉड्यूल तेजी से गलती का पता लगाने में सक्षम बनाता है।

3.5 विभिन्न मीटरिंग सिलेंडर संयोजनों का मिलान 1:1 से 10:1 तक की चर मिश्रण अनुपात मांगों को पूरा करता है।

3.6 डुअल - सिलेंडर प्लंजर पंप झेंग्की का एक आविष्कार पेटेंट है। इसकी अनूठी संरचना उच्च{{3}भराव और उच्च{{4}घनत्व वाले चिपकने वाले पदार्थों के लिए उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करती है।

 

 

4.मीटरिंग पंपों का तुलनात्मक विश्लेषण

पॉटिंग मशीनों के मुख्य घटक के रूप में, मीटरिंग पंप का प्रकार इसके लागू कार्य परिदृश्यों को निर्धारित करता है।

 

गियर पंप: चिपकने वाले पदार्थ युक्त फिलर के लिए लागू नहीं है; बाहरी कामकाजी परिस्थितियों से बहुत प्रभावित। गियर के हिस्से आसानी से खराब हो जाते हैं और उनकी मरम्मत नहीं की जा सकती। इसमें सरल संरचना और कम लागत है।

 

स्क्रू पंप: फिलर्स के साथ उच्च चिपचिपापन वाले चिपकने वाले पदार्थों के लिए उपयुक्त; बाहरी वातावरण के प्रति संवेदनशील और उच्च परिशुद्धता मीटरिंग के लिए अनुपयुक्त। स्टेटर और रोटर में घर्षण होने का खतरा होता है, इसलिए यह केवल बड़े गोंद आउटपुट की आवश्यकता वाली कार्य स्थितियों पर लागू होता है।

 

दोहरी {{0}सिलेंडर प्लंजर पंप: फिलर्स के साथ मध्यम और कम चिपचिपापन चिपकने वाले के साथ संगत, उच्च {{1}सटीक मीटरिंग का समर्थन करता है और कम परिचालन लागत के साथ अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करता है।

 

वैक्यूम पोटिंग पर्यावरण के तहत मीटरिंग पंपों का तुलनात्मक विश्लेषण

 

 

गियर पंप और स्क्रू पंप के संचालन के दौरान, पंप इनलेट और आउटलेट हर समय एक दूसरे से जुड़े रहते हैं। जब एक प्लंजर पंप वितरण कर रहा होता है, तो उसका इनलेट बंद हो जाता है जबकि आउटलेट खुल जाता है। वैक्यूम पॉटिंग स्थितियों के तहत, बाहरी गोंद टैंक और वैक्यूम चैम्बर के बीच एक बड़ा दबाव अंतर होता है, जो मीटरिंग सटीकता में हस्तक्षेप करेगा। गियर पंप (या स्क्रू पंप के स्टेटर और रोटर्स) के लिए, घर्षण से आंतरिक मंजूरी बढ़ जाएगी। मौजूदा दबाव अंतर मीटरिंग त्रुटियों को और बढ़ाता है और गलत मिश्रण अनुपात की ओर ले जाता है। इसके विपरीत, दोहरे सिलेंडर प्लंजर पंप दबाव अंतर के हस्तक्षेप से प्रतिरक्षित होते हैं और लगातार स्थिर मीटरिंग प्रदर्शन बनाए रखते हैं।

 

5. गतिशील मिश्रण

 

6 .विरोधी-इलाज कार्य

 

थोड़े समय के लिए उपकरण बंद होने पर, मशीन उपयोगकर्ताओं द्वारा पूर्व निर्धारित चिपकने वाले प्रतिक्रिया समय के आधार पर स्वचालित गोंद शुद्धिकरण कर सकती है। शुद्ध करने की अवधि और शुद्ध करने की मात्रा दोनों समायोज्य हैं, जो मिश्रित गोंद को मिश्रण ट्यूब के अंदर जमने से रोकता है।

 

6.1 गतिशील सरगर्मी मोटर घटक ए और घटक बी चिपकने वाले पदार्थों को पूरी तरह से मिश्रित करने के लिए सरगर्मी शाफ्ट को 2000 आरपीएम की उच्च गति पर घुमाती है।

6.2 यह स्टिररिंग मोटर के लिए निगरानी और अलार्म फ़ंक्शन प्रदान करता है।

6.3 इसमें मिक्सिंग ट्यूब के अंदर मिक्सिंग ब्लेड के असामान्य संचालन के लिए एक अलार्म फ़ंक्शन की सुविधा है।

6.4 ए और बी गोंद वाल्व वापस लेने योग्य मिश्रण वाल्व हैं, जो गोंद उत्पादन बंद होने पर शून्य टपकाव का एहसास कराते हैं।

6.5 ए/बी गोंद वाल्व की विभाजित संरचना दीर्घकालिक रखरखाव लागत को कम करती है।

6.6 वाल्व बॉडी और वाल्व हेड के सभी गतिशील कक्ष ग्रीस सीलिंग को अपनाते हैं। कक्षों के अंदर फंसे अवशिष्ट गोंद को बाहर निकालने के लिए नियमित ग्रीस इंजेक्शन की आवश्यकता होती है, ताकि गोंद प्रतिक्रिया से उत्पन्न ठोस कणों के कारण सीलिंग घटकों के घर्षण से बचा जा सके।

 

7. स्वचालित सफाई

 

7.1 जब मशीन लंबे समय तक निष्क्रिय रहेगी, तो पूर्ण स्वचालित सफाई फ़ंक्शन सक्रिय हो जाएगा। अंतर्निर्मित सफाई इकाई इन घटकों के अंदर चिपकने वाली रुकावट को रोकने के लिए दो घटक वाल्व और मिश्रण ट्यूब को साफ करती है।

7.2 सफाई मानक सफाई के बाद पाइपलाइन के माध्यम से नमी के बिना शुष्क हवा को प्रवाहित करना है।

7.3 मिक्सिंग ट्यूब को अलग करने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे मिक्सिंग ट्यूबों की प्रतिस्थापन आवृत्ति कम हो जाती है और कुल उत्पादन लागत कम हो जाती है।

 

 

 

1. वैक्यूम टैंक

1.1 बेस फ्रेम को वर्गाकार स्टील से वेल्ड किया गया है, और वैक्यूम चैम्बर बॉडी को स्टील प्लेट वेल्डिंग द्वारा निर्मित किया गया है। सभी कैबिनेट दरवाजे इलेक्ट्रोस्टैटिकली स्प्रेड शीट मेटल से बने हैं।

1.2 वैक्यूम चैम्बर में प्रवेश करने और बाहर निकलने वाली सभी पाइपलाइनें समग्र सीलिंग प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए फ्लैंज कनेक्शन को अपनाती हैं।

1.3 सभी कक्ष के दरवाजों पर अवलोकन खिड़कियाँ स्थापित की गई हैं।

1.4 एलईडी लाइटिंग फिक्स्चर चैम्बर के शीर्ष पर लगाए गए हैं . 1.5 एक डिजिटल वैक्यूम गेज सुसज्जित है और पीएलसी से जुड़ा हुआ है। एक पॉटिंग प्रोग्राम के भीतर कई वैक्यूम स्तर सेट किए जा सकते हैं, जो बार-बार पॉटिंग और दबाव राहत गोंद रीफिलिंग कार्यों का समर्थन करते हैं।

 

2. वैक्यूम डिस्पेंसिंग वाल्व

2.1 विशेष वैक्यूम डिस्पेंसिंग वाल्व गोंद को बिना खींचे या टपकाए साफ-सुथरा काट देता है।

 

3. तकनीकी पैरामीटर

3.1 आंतरिक आयाम: 500×500×650 मिमी (ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलन) 3.2 भार क्षमता: 100 किलो से अधिक या उसके बराबर 3.3 वितरण प्रवाह दर: 1 ग्राम/सेकेंड ~ 12 ग्राम/सेकेंड 3.4 मीटरिंग सटीकता: 2% से कम या उसके बराबर 3.5 वैक्यूम डिग्री: 100 पीए से कम या उसके बराबर 3.6 पंपिंग गति: 200 एम³/एच

 

 

नहीं।	वर्ग	ब्रांड
1	मशीन कैबिनेट	कस्टम स्वयं निर्मित-
2	तापमान नियंत्रक	युडियन
3	फोटोइलेक्ट्रिक स्विच/सेंसर	PANASONIC
4	पीएलसी	PANASONIC
5	टच स्क्रीन	एमसीजीएस
6	गति नियंत्रण प्रणाली	जिशी/याबीन
7	गेंद पेंच	टीबीआई/यिनताई
8	मोटर कदम	लीडशाइन/याको
9	मोटर चालक	लीडशाइन/याको
10	वैक्यूम पंप	फ़ियू
11	वायवीय घटक	एयरटैक/एसएमसी
12	विद्युत घटक	आइडेक/ओम्रोन/चिंत, आदि।
13	वैक्यूम नियंत्रण प्रणाली	KIOXIA
14	दोहरी -सिलेंडर प्लंजर पंप	KIOXIA
15	गतिशील दो-घटक वाल्व	KIOXIA
16	दबाव निगरानी प्रणाली	KIOXIA
17	नियंत्रण कार्यक्रम	KIOXIA

 

 

1. यांत्रिक आवश्यकताएँ

1.1 उपकरण का डिज़ाइन, निर्माण और निरीक्षण प्रासंगिक चीनी कानूनों, विनियमों और मानकों का अनुपालन करेगा।

1.2 उपकरण की खराबी या विफलता के मामले में, उपकरण और वर्कपीस को सुरक्षित स्थिति में रखने के लिए आवश्यक सुरक्षात्मक कार्य सुसज्जित किए जाएंगे, और ऐतिहासिक अलार्म रिकॉर्ड ऑपरेशन इंटरफ़ेस पर प्रदर्शित किए जाएंगे।

1.3 उपकरण संचालन, हैंडलिंग और रखरखाव के लिए संरचनात्मक डिजाइन एर्गोनोमिक सिद्धांतों का पालन करेगा। सभी खुले हिस्से तेज किनारों और कोनों से मुक्त हैं, और डिज़ाइन और निर्माण प्रासंगिक उपकरण सुरक्षा डिज़ाइन कोड को पूरा करते हैं।

1.4 घूमने वाले घटकों को ठीक से संलग्न किया जाना चाहिए। गर्मी पैदा करने वाली सतहों और बिजली से संबंधित क्षेत्रों पर स्पष्ट चेतावनी संकेत लगाए जाएंगे।

 

2. विद्युत आवश्यकताएँ

2.1 विद्युत प्रणाली का सुरक्षा प्रदर्शन चीन के संबंधित राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप होगा।

2.2 गंभीर दोष और असामान्य स्थितियाँ उपकरण बंद होने के साथ-साथ स्वचालित श्रव्य और दृश्य अलार्म को ट्रिगर करती हैं, जबकि अलार्म संदेश टच स्क्रीन पर प्रदर्शित होते हैं। परिचालन फिर से शुरू करने के लिए मैन्युअल हस्तक्षेप अनिवार्य है।

2.4 सामान्य कामकाजी स्थिति में ऑपरेटरों की आसान पहुंच के भीतर, ऑपरेशन पैनल और नियंत्रण कैबिनेट पर आपातकालीन स्टॉप बटन स्थापित किए जाते हैं।

2.5 वायरिंग और वायवीय पाइपिंग लेआउट विनिर्देशों का अनुपालन करेगा। कोई भी केबल या पाइप जमीन को नहीं छूता; सभी बिजली के तारों को तार संख्याओं के साथ चिह्नित किया जाता है, और वायवीय पाइपलाइनों पर स्पष्ट पहचान लेबल होते हैं।

2.6 मशीन मोटर अधिभार संरक्षण उपकरणों सहित पूर्ण सुरक्षा सुरक्षा उपायों से सुसज्जित है।

 

 

पूरी मशीन पर उपकरण स्वीकृति की तारीख से शुरू होने वाली एक -वर्ष की वारंटी लागू होती है।

 

1. वारंटी अवधि के भीतर, उपकरण गुणवत्ता दोषों के कारण होने वाली सभी मरम्मत निःशुल्क हैं। आपूर्तिकर्ता 2 घंटे के भीतर सेवा अनुरोधों का जवाब देगा। यदि साइट पर रखरखाव की आवश्यकता है, तो इंजीनियरों को दोनों पक्षों की आपसी सहमति के अनुसार 24 घंटे के भीतर रखरखाव के लिए पहुंचना होगा। विशेष परिस्थितियों को दोनों पक्षों के बीच बातचीत के माध्यम से सुलझाया जाएगा।

 

2. उत्पाद वारंटी अवधि की समाप्ति के बाद, उपकरण आपूर्तिकर्ता वितरित उपकरणों के लिए निःशुल्क तकनीकी सहायता प्रदान करेगा। यदि साइट पर सेवा की आवश्यकता है तो सेवा शुल्क लिया जाएगा।

 

 

घाव वाली कुंडलियों पर इंसुलेशन टेप लगाने के लिए एक उच्च गति वाली स्वचालित कुंडल टेपिंग मशीन। यह टोरॉयडल इंडक्टर, टोरॉयडल ट्रांसफार्मर, टोरॉयडल करंट ट्रांसफार्मर, टोरॉयडल कॉइल, टोरॉयड चोक कॉइल, पावर इंडक्टर्स, पावर मैग्नेटिक्स, यूपीएस इंडक्टर, कनवर्टर इंडक्टर्स, भारी टोरॉयडल कोर आदि के लिए सबसे उपयुक्त है।

 

कॉइल को एक ऑपरेटर द्वारा घूमने वाले स्पिंडल पर रखा जाता है, और मशीन स्वचालित रूप से इन्सुलेशन टेप के आवश्यक संख्या में घुमाव लगाती है, टेप के अंत को पोंछने की क्रिया से सुरक्षित करती है, और कॉइल को मशीन से बाहर निकाल देती है।

 

यह एक सटीक और विश्वसनीयता वाली डिजिटल स्वचालित टोरॉयड -टेपिंग मशीन है। इसका उपयोग टोरॉयडल कोर और वाइंडिंग्स पर इन्सुलेशन टेप लपेटने के लिए किया जाता है। स्वचालित टोरॉयड ट्रांसफार्मर कॉइल टेपिंग मशीन को विभिन्न प्रकार के इन्सुलेशन टेपों के साथ संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें कैप्टन, पॉलिएस्टर, पीईएन, पीवीसी, पीपीएस, और अधिकांश अन्य बुने हुए और गैर - बुने हुए प्रकार शामिल हैं।

 

 

 

 

हम किओक्सिया लाइट रिंग इक्विपमेंट ग्रुप कंपनी लिमिटेड वाइंडिंग मशीन लाइनों में 28 वर्षों का अनुभव है। हमारी KIOXIA श्रृंखला (KX3B-L मॉडल सहित) ISO9001:2015 और CE प्रमाणन, मालिकाना मशीन पेटेंट और सरकार द्वारा मान्यता प्राप्त "उच्च{10}}तकनीकी उद्यम" की योग्यता से सुसज्जित है।